1.清理室：清理室为大容【wéi dà róng】腔板式箱形组【xiāng xíng zǔ】焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板【hù bǎn】，清理作业在密封的容【fēng de róng】腔内进【qiāng nèi jìn】行。

2.输送辊道：分为室【fèn wéi shì】内输送辊道和【gǔn dào hé】装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐【gāo gè nài】磨护套及限位环【huán】，高铬耐【gāo gè nài】磨护套用于保【yòng yú bǎo】护辊道【hù gǔn dào】，承受弹【chéng shòu dàn】丸打击，限位环【huán】可使工【kě shǐ gōng】件按预定的位【dìng de wèi】置运行，防止跑偏，造成事故。

3.提升机【tí shēng jī】：主要由上【shàng】、下部传动【dòng】、筒体【tǒng tǐ】、皮带、料斗等组成。提升机【tí shēng jī】上下同【shàng xià tóng】径带轮采用筋板、轮板与【lún bǎn yǔ】轮毂组焊成多【hàn chéng duō】边形结【biān xíng jié】构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机【tí shēng jī】罩壳折【zhào ké shé】弯成形，打开提【dǎ kāi tí】升机中【shēng jī zhōng】壳上【shàng】的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提【dǎ kāi tí】升机下壳上【shàng】的盖板可排除底部弹丸的阻塞。调整提升机【tí shēng jī】上【shàng】壳两侧螺栓带【luó shuān dài】动拉板【dòng lā bǎn】上【shàng】下移动便可【dòng biàn kě】保持提升皮带【shēng pí dài】的松紧【de sōng jǐn】度。上【shàng】下带轮采用带方座【dài fāng zuò】外球面【wài qiú miàn】球轴承，受到振【shòu dào zhèn】动【dòng】冲击时可自动【dòng】调整，密封性好。

4.分离器【fèn lí qì】：螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体【luó xuán tǐ】壳组成。采用带方座外【fāng zuò wài】球面球轴承【zhóu chéng】，该轴承【gāi zhóu chéng】受到振动冲击【dòng chōng jī】时能自动调整，密封性好。

6.输丸管【shū wán guǎn】道：本输丸管【shū wán guǎn】道具有双重【yǒu shuāng chóng】控丸功【kòng wán gōng】能，每一闸管上方【guǎn shàng fāng】均设一闸板，分别切断来自分离器【fèn lí qì】的弹丸，便于维修各自【xiū gè zì】的抛丸器【qì】;闸板开启大小【qǐ dà xiǎo】，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合【yì zǔ hé】，开启与【kāi qǐ yǔ】关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的【jī qì de】磨损，并保证满足生【mǎn zú shēng】产需要。

7.抛丸器：采用单圆盘抛【yuán pán pāo】丸器，成为当今国内【jīn guó nèi】的高水平抛丸器。它主要由转动机构【jī gòu】、叶轮【yè lún】、罩壳【zhào ké】、定向套【dìng xiàng tào】、分丸轮【fèn wán lún】、护板等组成【zǔ chéng】，其中叶轮【yè lún】采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套【dìng xiàng tào】、分丸轮【fèn wán lún】及护板均采用【jun1 cǎi yòng】高铬.

8.吹扫装【chuī sǎo zhuāng】置：本装置采用高压风机【yā fēng jī】，并在室体内辅室部分【shì bù fèn】设有不同角度的多组弹性吹嘴【zuǐ】，对工件【duì gōng jiàn】表面余留的弹丸进行吹扫清理【lǐ】。

9.进出口密封：工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止【wéi fáng zhǐ】在抛丸时【shí】，弹丸飞溅出清理室外【lǐ shì wài】，在工件进出口处各设【chù gè shè】多道加强密封【qiáng mì fēng】，其特点为弹性强【qiáng】、寿命长【shòu mìng zhǎng】、密封效【mì fēng xiào】果俱佳。

10.除尘系【chú chén xì】统：布袋式除【dài shì chú】尘器主要由袋式除【dài shì chú】尘器和【chén qì hé】风机、除尘管道等一起组成【qǐ zǔ chéng】除尘系【chú chén xì】统。除尘效【chú chén xiào】率可达99.5%。

11.电气控【diàn qì kòng】制【zhì】：电气控【diàn qì kòng】制【zhì】系统采用常规控制【guī kòng zhì】实现对【shí xiàn duì】全机的控制【zhì】，采用国【cǎi yòng guó】内外生产的优【chǎn de yōu】质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实【diàn qì shí】现对各电机的短路【duǎn lù】、缺相、过载保护。并设有多处急停开关【tíng kāi guān】，方便紧急关机【jí guān jī】，防止事故扩大【gù kuò dà】。在清理室及清扫室的【sǎo shì de】各个检修门上设有安全保护开关【kāi guān】，当任何一个检修门打开后【kāi hòu】，抛丸器【pāo wán qì】不能启动。