喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

工作原理

    由于磨【yóu yú mó】料对工【liào duì gōng】件表面的【biǎo miàn de】冲击和切削作用【zuò yòng】，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的【bú tóng de】粗糙度，使工件表面的【biǎo miàn de】机械性能得到改善，因此提【yīn cǐ tí】高了工件的抗【jiàn de kàng】疲劳性，增加了它和涂【tā hé tú】层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平【de liú píng】和装饰，把表面的【biǎo miàn de】杂质、杂色及氧化层【yǎng huà céng】清除掉【qīng chú diào】，同时使介质表【jiè zhì biǎo】面粗化【miàn cū huà】，使基材表面残【biǎo miàn cán】余应力【yú yīng lì】和提高基材表面硬度的作用【zuò yòng】。

分类

一、吸入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2. 工作原理

吸入式【xī rù shì】干喷砂机是以【jī shì yǐ】压缩空气为动力，通过气流的高【liú de gāo】速运动在喷枪内形成的负压【de fù yā】，将磨料通过输砂管吸入喷枪【rù pēn qiāng】并经喷【bìng jīng pēn】嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加【qī de jiā】工目【gōng mù】。在吸入【zài xī rù】式干喷砂机中【shā jī zhōng】，压缩空气既是【qì jì shì】供料动力又是射流的加速动力。

二、压入式干喷砂机

对于压入式【yā rù shì】干喷砂机我们重【wǒ men chóng】点介绍【diǎn jiè shào】压入式【yā rù shì】喷砂工【pēn shā gōng】作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。

1．一般组成

一个完整的压入式干喷砂机工作单【gōng zuò dān】元一般由四个【yóu sì gè】系统组【xì tǒng zǔ】成，即压力罐、介质动力系统【lì xì tǒng】、管路系【guǎn lù xì】统【tǒng】、控制系统【tǒng】。

2．压入式干喷砂机的工作原理

压入式【yā rù shì】干喷砂机是以压缩空【yā suō kōng】气为动力【lì】，通过压缩空【yā suō kōng】气在压力【zài yā lì】罐内建【guàn nèi jiàn】立的工【lì de gōng】作压力【zuò yā lì】，将磨料通过出【chū】砂阀压入输砂管并经喷嘴射出【chū】，喷射到被加工表面达到预期【dào yù qī】的加工目。在压入式【yā rù shì】干喷砂机中，压缩空【yā suō kōng】气既是供料动【gòng liào dòng】力【lì】又是射流的加速动力【lì】。

三、液体喷砂机

液体喷砂机相【shā jī xiàng】对于干【duì yú gàn】式喷砂机来说，最大的【zuì dà de】特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了【gǎi shàn le】喷砂操作的工【zuò de gōng】作环境。下面将对液体【duì yè tǐ】喷砂机的结构组成和【zǔ chéng hé】工作原【gōng zuò yuán】理进行详细地介绍。

1．一般组成

一个完整的液体喷砂机一般由五个系统【xì tǒng】组成【chéng】，即结构系统【xì tǒng】、介质动【jiè zhì dòng】力系统【lì xì tǒng】、管路系统【xì tǒng】、控制系统【xì tǒng】和辅助系统【xì tǒng】。

2．工作原理

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力

特点

    与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用【néng shǐ yòng】磨料借【mó liào jiè】助压缩空气动力【lì】，喷射到【pēn shè dào】工件表【gōng jiàn biǎo】面的一种砂处理设备。根据喷【gēn jù pēn】砂机的特点【tè diǎn】，喷砂机适用于清理锻铸件【zhù jiàn】、冲压件【chōng yā jiàn】及机械【jí jī xiè】加工件的粗糙表面【biǎo miàn】、用于喷【yòng yú pēn】涂【tú】、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面【biǎo miàn】，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

喷砂机【pēn shā jī】的特点是设有【shì shè yǒu】进气压【jìn qì yā】力、喷砂压【pēn shā yā】力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压【pēn shā yā】力。在压缩空气进口装有【kǒu zhuāng yǒu】过滤器，以滤去压缩空气中的水分【shuǐ fèn】。

喷砂机配备自【pèi bèi zì】动分离【lí】和自动除尘系【chú chén xì】统，使用过的砂料被负压从机器【cóng jī qì】的底部输送到旋风分【xuán fēng fèn】离【lí】器中进行分离【lí】，将喷砂过程中【guò chéng zhōng】产生的粉尘、锈质【xiù zhì】、氧化皮【yǎng huà pí】等杂质从好的砂料中【shā liào zhōng】分离【lí】出来。喷砂机的特点【de tè diǎn】能使喷砂机继【shā jī jì】续使用的砂料储存在分离【lí】器下部的料斗中【liào dòu zhōng】并被循环使用，大的氧化皮【yǎng huà pí】等杂质被【zá zhì bèi】分离【lí】器下部的隔网拦【gé wǎng lán】住，灰尘部分被输【fèn bèi shū】送到喷砂机除【shā jī chú】尘箱中进行处理【lǐ】，灰尘被收集而干净的空气被【kōng qì bèi】排放到大气中。

优点

1.喷砂设【pēn shā shè】备金属零件的基本不【jī běn bú】受损坏，尺寸精【chǐ cùn jīng】度不会改变；

2.零件表【líng jiàn biǎo】面不受【miàn bú shòu】污染，磨料不【mó liào bú】会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以【bèi kě yǐ】很容易的处理凹槽，凹等难以接触【yǐ jiē chù】的部位，多种粒度的磨料可以选择使【xuǎn zé shǐ】用【yòng】；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷【xiàn zài pēn】砂设备工作效【gōng zuò xiào】率的提高，能满足各种各样的表【yàng de biǎo】面光整【miàn guāng zhěng】要求【yào qiú】；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境【rǎn huán jìng】，省去了环境治理费用【lǐ fèi yòng】；

设备功能

喷砂设【pēn shā shè】备已广【bèi yǐ guǎng】泛地应用于机【yòng yú jī】械制造【xiè zhì zào】、仪器仪表【biǎo】、医疗器【yī liáo qì】械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等【lǐ děng děng】众多领域【yù】。喷砂设【pēn shā shè】备作为一种常规的砂处理设备经过不断的【bú duàn de】发展、提高和完善，具有独【jù yǒu dú】特的加工【de jiā gōng】机理和广泛【hé guǎng fàn】的加工【de jiā gōng】、应用范围，喷砂设【pēn shā shè】备在当今的表【biǎo】面处理行业中【háng yè zhōng】越来越【yuè lái yuè】受到青睐

设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理 　　

喷砂设备可用【bèi kě yòng】作对金属的锈【shǔ de xiù】蚀层、热处理【rè chù lǐ】件表面的【biǎo miàn de】残盐和氧化层【yǎng huà céng】、轧制件【zhá zhì jiàn】表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、锻造件表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、焊接件表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、铸件表【zhù jiàn biǎo】面的型砂及氧化层【yǎng huà céng】、机加件【jī jiā jiàn】表面的【biǎo miàn de】残留污物和微【wù hé wēi】小毛刺、旧机件表面等【biǎo miàn děng】进行处理，以去除【yǐ qù chú】表面附着层，显露基【xiǎn lù jī】体本色。　　

2.喷砂设备用于工件表【gōng jiàn biǎo】面涂覆【miàn tú fù】前的预处理 　　

喷砂设备可用【bèi kě yòng】作各种电镀工【diàn dù gōng】艺、刷镀工【shuā dù gōng】艺、喷涂工【pēn tú gōng】艺和粘接工艺【jiē gōng yì】的前处理工序，以获得活性表【huó xìng biǎo】面，提高镀层【céng】、涂层【céng】和粘接件之间的附着力。 　　

3.喷砂设备可改【bèi kě gǎi】变工件的物理【de wù lǐ】机械性能 　　

喷砂设【pēn shā shè】备可以【bèi kě yǐ】改变工件表面应力状态【tài】，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件【shǐ gōng jiàn】表面硬化【huà】，提高零件的耐磨性和【mó xìng hé】抗疲劳【kàng pí láo】强度。 　　

4.喷砂设备用于【bèi yòng yú】工件表【gōng jiàn biǎo】面的光饰加工 　　

喷砂设【pēn shā shè】备可以改变工件表【gōng jiàn biǎo】面粗糙度Ra值【zhí】，产生亚【chǎn shēng yà】光或漫反射的工件表【gōng jiàn biǎo】面，以达到光饰加【guāng shì jiā】工的目的。

安全操作规程

喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程：

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期【yào dìng qī】校验【xiào yàn】。储气罐两周排放一次【fàng yī cì】灰尘【huī chén】，砂罐里【shā guàn lǐ】的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否【mén shì fǒu】密封。工作【zuò】前五分钟【wǔ fèn zhōng】，须开动【xū kāi dòng】通风除【tōng fēng chú】尘设备，通风除【tōng fēng chú】尘设备失效时，禁止喷砂机工【shā jī gōng】作【zuò】。

3、工作前必须穿【bì xū chuān】戴好防护用品【hù yòng pǐn】，不准赤裸膀臂【luǒ bǎng bì】操作喷砂机。

4、喷砂机【pēn shā jī】压缩空气阀要缓慢打开【kāi】，气压不准超过【zhǔn chāo guò】0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要【gōng zuò yào】求相适【qiú xiàng shì】应，一般在十至二十号之【shí hào zhī】间适用，砂子应【shā zǐ yīng】保持干燥。

6、喷砂机工作时【shí】，禁止无关人员【guān rén yuán】接近【jiē jìn】。清扫和调整运转部位时【shí】，应停机【yīng tíng jī】进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完【gōng zuò wán】后，喷砂机【pēn shā jī】通风除尘【chén】设备应继续【yīng jì xù】运转五分钟再关闭，以排出室内灰【shì nèi huī】尘【chén】，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。//www.236198.com