一、 前处理的方式

　　对于工【duì yú gōng】件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防【qí tā fáng】腐物料【fǔ wù liào】）之前，工件表【gōng jiàn biǎo】面均应【miàn jun1 yīng】进行认真的处理，称之为前处理。

　　前处理质量好坏，影响着涂层的附着力【fù zhe lì】、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都是粘附到被【fù dào bèi】认真清理的【qīng lǐ de】表面。前处理工作做【gōng zuò zuò】的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的【qīng lǐ de】表面和一般简单【jiǎn dān】（手工用【shǒu gōng yòng】砂纸或【shā zhǐ huò】刷子）清理的【qīng lǐ de】工件【gōng jiàn】，用暴晒【yòng bào shài】法进行【fǎ jìn háng】涂层比【tú céng bǐ】较【jiào】，寿命可【shòu mìng kě】相差4-5倍。表面清理的【qīng lǐ de】方法很多【fǎ hěn duō】，但被接受最普遍的方【biàn de fāng】法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具【jù】 D.动力工具【jù】。

　　在这几种方式中，每种方【měi zhǒng fāng】式都有各自的适用范【shì yòng fàn】围，但在所【dàn zài suǒ】有表面清理方法中【fǎ zhōng】，喷砂方法是最彻底、最通用【zuì tōng yòng】、最广泛【zuì guǎng fàn】的方式，原因是：

　　A喷砂比其它方式对工件表面清理的【qīng lǐ de】速度和【sù dù hé】效果最【xiào guǒ zuì】佳。

　　B没有其它哪种工艺方法允许【fǎ yǔn xǔ】你在四【nǐ zài sì】种公认的、普遍接受的清洁度之间进行【jiān jìn háng】任意选【rèn yì xuǎn】择。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用压缩空【yā suō kōng】气为动【qì wéi dòng】力形成【lì xíng chéng】高速喷【gāo sù pēn】射束，将喷料（铜矿砂、石英砂【shí yīng shā】、铁砂【tiě shā】、海砂、金刚砂等【děng】）等高速【děng gāo sù】喷射到需处理工件表【gōng jiàn biǎo】面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨【yóu yú mó】料对工【liào duì gōng】件表面的冲击和切削作用，使工件表【gōng jiàn biǎo】面获得一定的清洁度和不【dù hé bú】同的粗糙度，使工件表【gōng jiàn biǎo】面的机械性【jī xiè xìng】能得到改善，因此提高了工【gāo le gōng】件的搞【jiàn de gǎo】疲劳性，增加了【zēng jiā le】它和涂层之间【céng zhī jiān】的附着力【lì】，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　三、与其它前处理【lǐ】工艺【gōng yì】（如酸洗【rú suān xǐ】、工具清理【lǐ】）对比——

　　1.喷砂处【pēn shā chù】理是最彻底、最通用【zuì tōng yòng】、最迅速【zuì xùn sù】、效率最高的清理方法。

　 2.喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是【gōng yì shì】没办法实现这一点的【yī diǎn de】，手工打磨可以打出毛面但速【miàn dàn sù】度太慢动作【dòng zuò】，化学溶【huà xué róng】剂清理则清理【zé qīng lǐ】表面过【biǎo miàn guò】于光滑不利于【bú lì yú】涂层粘接。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除【wù qīng chú】，并在工件表面建立起十分重要的基础图式【chǔ tú shì】（即通常【jí tōng cháng】所谓的【suǒ wèi de】毛面【máo miàn】），而且可以通过调换不同粒度【tóng lì dù】的磨料，达到不【dá dào bú】同程度【tóng chéng dù】的粗糙度【dù】，大大提高工件【gāo gōng jiàn】与涂料、镀料的结合力。或使粘【huò shǐ zhān】接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件【zhù duàn jiàn】毛面、热处理【rè chù lǐ】后工件的清理【de qīng lǐ】与抛光

　　喷砂能清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件【hòu gōng jiàn】表面的一切污【yī qiē wū】物（如氧化【rú yǎng huà】皮、油污等残留物），并将工【bìng jiāng gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】抛光提高工件的光洁度，起到美化工件【huà gōng jiàn】的作用。

　　喷砂清【pēn shā qīng】理能使工件露【gōng jiàn lù】出均匀一致的【yī zhì de】金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用【de zuò yòng】。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工【qīng lǐ gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】的微小毛刺，并使工【bìng shǐ gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】更加平整，消除了毛刺的【máo cì de】危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面【jiàn biǎo miàn】交界处打出【chù dǎ chū】很小的【hěn xiǎo de】圆角【yuán jiǎo】，使工件显得更【xiǎn dé gèng】加美观【jiā měi guān】、更加精密。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷砂后【shā hòu】，能在零件表面【jiàn biǎo miàn】产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使【cóng ér shǐ】润滑条【rùn huá tiáo】件改善，并减少【bìng jiǎn shǎo】噪声提【zào shēng tí】高机械使用寿命【mìng】。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种工件表面抛光【miàn pāo guāng】，使工件表面更美观【měi guān】。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某【duì yú mǒu】些特殊用途工件，喷砂可随意实【suí yì shí】现不同【xiàn bú tóng】的反光或亚光。如不锈【rú bú xiù】钢工件、木制家具表面【jù biǎo miàn】亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面【liào biǎo miàn】的毛化【de máo huà】加工等。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂【tōng guò shā】丸敲击工件表面，消除应【xiāo chú yīng】力，增加工【zēng jiā gōng】件表面强度【qiáng dù】，如弹簧、机加工刀具和飞机叶【fēi jī yè】片等工件的表面处理

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理后的氧【hòu de yǎng】化皮【huà pí】、残盐【cán yán】、残油等【děng】；黑【hēi】(有)色铸造件的氧【jiàn de yǎng】化皮【huà pí】、型砂等【děng】；无余量【wú yú liàng】加工精【jiā gōng jīng】密铸件【mì zhù jiàn】的氧化皮【huà pí】、型砂等【děng】；机械加工件的残留物、微毛刺等【děng】；焊接件【hàn jiē jiàn】的氧化皮【huà pí】、焊渣等【děng】；冷、热轧钢【rè zhá gāng】板(型钢)的氧化皮【huà pí】、锈蚀层【xiù shí céng】等【děng】；各种模具型腔的脱模剂【jì】、沉积物等【wù děng】；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的【xíng jiàn de】飞边；物体表面的放射性元素；桥梁【qiáo liáng】、水电站闸板【zhá bǎn】、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层【céng】；火车车厢；各种管道和容器罐【qì guàn】；旧机件的油污、附着物等【wù děng】；集装箱的残漆、锈蚀层【xiù shí céng】和附着【hé fù zhe】物等【wù děng】；瓷器上【cí qì shàng】错误的烧结层【céng】；装饰表面的划【miàn de huá】伤，等【děng】等【děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆【pēn qī】、烤漆前【kǎo qī qián】；喷塑前；金属喷涂前；镀锌【dù xīn】、铬、镍前【niè qián】；氧化处理前；探伤前。

　　3．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度【cū cāo dù】；变表面【biàn biǎo miàn】拉应力【lā yīng lì】为压应力【lì】；提高表面的润【miàn de rùn】滑状态【huá zhuàng tài】；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外【jīn shǔ wài】装饰表面的抛光【de pāo guāng】；获得亚【huò dé yà】光或漫反射表面；木器制品表面【pǐn biǎo miàn】的抛光【de pāo guāng】。

特点

　　与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

　　喷砂机的特点【de tè diǎn】是设有进气压【jìn qì yā】力、喷砂压力【shā yā lì】显示，并装有减压阀，可以根据需要【jù xū yào】调节喷【diào jiē pēn】砂压力【shā yā lì】。在压缩【zài yā suō】空气进口装有过滤器【guò lǜ qì】，以滤去压缩空气中的水分。

　　喷砂机【pēn shā jī】配备自【pèi bèi zì】动分离【lí】和自动【hé zì dòng】除尘系统【tǒng】，使用过【shǐ yòng guò】的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离【lí】器中进行分离【lí】，将喷砂过程中产生的【chǎn shēng de】粉尘、锈质、氧化皮【yǎng huà pí】等杂质从好的【cóng hǎo de】砂料中分离【lí】出来【lái】。喷砂机【pēn shā jī】的特点能使喷砂机【pēn shā jī】继续使用的砂料储存在分离【lí】器下部的【xià bù de】料斗中并被循【bìng bèi xún】环使用，大的氧化皮【yǎng huà pí】等杂质被【zá zhì bèi】分离【lí】器下部的【xià bù de】隔网拦住，灰尘部【huī chén bù】分被输【fèn bèi shū】送到喷砂机【pēn shā jī】除尘箱中进行处理，灰尘被【huī chén bèi】收集而干净的空气被【kōng qì bèi】排放到大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机【pēn shā jī】是现代效率最【xiào lǜ zuì】高【gāo】，投资较少的一种高【gāo】性价比的铸造清理设备，喷砂机【pēn shā jī】通常用于，易腐蚀【yì fǔ shí】材料或【cái liào huò】工件的表面除锈、去锈，和非生【hé fēi shēng】锈金属【xiù jīn shǔ】的去氧化皮处【huà pí chù】理。在日常工作中【gōng zuò zhōng】，喷砂机【pēn shā jī】操作规程直接关系着能否安全生产【quán shēng chǎn】。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机【pēn shā jī】的储气【de chǔ qì】罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排【liǎng zhōu pái】放一次【fàng yī cì】灰尘，砂罐里【shā guàn lǐ】的过滤器每月检查一次。

　　2、检查喷【jiǎn chá pēn】砂机通风管及【fēng guǎn jí】喷砂机门是否【mén shì fǒu】密封【mì fēng】。工作前五分钟，须开动通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】，通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】失效时，禁止喷砂机工作。

　　3、工作前必须穿戴好防【dài hǎo fáng】护用品【hù yòng pǐn】，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂操作喷砂机。

　　4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要【gōng zuò yào】求相适应，一般在十至二十号之间适用【jiān shì yòng】，砂子应【shā zǐ yīng】保持干燥【zào】。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

　　7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

　　8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

　　9、发生人【fā shēng rén】身、设备事故，应保持现场，并报告【bìng bào gào】有关部门【mén】。

　　设备用途

　　喷砂设备已广泛地应用于机械【xiè】制造、仪器仪【yí qì yí】表、医疗器【qì】械【xiè】、电子电器【qì】、纺织机械【xiè】、印染机械【xiè】、陶瓷、工艺品【gōng yì pǐn】、机械【xiè】修理等等众多领【zhòng duō lǐng】域【yù】。喷砂设备作为【bèi zuò wéi】一种常规的砂【guī de shā】处理设备经过不断的【bú duàn de】发展、提高和完善【wán shàn】，具有独特的加工【de jiā gōng】机理和广泛的加工【de jiā gōng】、应用范围【wéi】，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越【yuè lái yuè】受到青【shòu dào qīng】睐，

　　设备优点

　　1.喷砂设【pēn shā shè】备金属零件的基本不【jī běn bú】受损坏，尺寸精度不会【dù bú huì】改变；

　　2.零件表面不受【miàn bú shòu】污染，磨料不会与零件的材【jiàn de cái】为发生【wéi fā shēng】化学反应；

　　3.喷砂设备可以【bèi kě yǐ】很容易【hěn róng yì】的处理凹槽难【āo cáo nán】以接触的部位，多种粒【duō zhǒng lì】度的磨料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷【xiàn zài pēn】砂设备工作效【gōng zuò xiào】率的提高【gāo】，能满足【néng mǎn zú】各种各样的表面光整要求【yào qiú】；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治【huán jìng zhì】理费用【lǐ fèi yòng】；