1、工件表面粗糙度:

    影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小。相关阅读推荐：硅料专用喷砂机(结构：投料系统、循环系统等)

    喷射的角度大,喷砂速【pēn shā sù】度的法向分量越小，冲击力越小,弹坑越浅，喷砂的切向速度越大【dù yuè dà】,喷砂对【pēn shā duì】表面的研磨作【yán mó zuò】用就越大,表面粗【biǎo miàn cū】植度值就越小.零件的原始表【yuán shǐ biǎo】面粗糙【cāo】度也是影响因【yǐng xiǎng yīn】素之一，原始表【yuán shǐ biǎo】面越粗植,喷砂后【pēn shā hòu】表面粗【biǎo miàn cū】植度值降低越小；相反【xiàng fǎn】,表面越光滑【guāng huá】,喷砂后【pēn shā hòu】表面变【biǎo miàn biàn】得越粗【dé yuè cū】糙【cāo】.当对零件进行髙强度的喷砂后【pēn shā hòu】,深的弹【shēn de dàn】坑不但加大表面粗【biǎo miàn cū】糙【cāo】度值，还会形成较大【chéng jiào dà】的应力【de yīng lì】集中，严重削弱喷砂强化的效果。

　　2、喷砂机(结构:投料系统、循环系统等)的喷砂的强度

    影响喷砂强【pēn shā qiáng】度的工艺参数主要有：喷砂直径【jìng】、喷砂流【pēn shā liú】速度、喷砂流【pēn shā liú】量(单位:立方米每秒)、喷砂时【pēn shā shí】间等【jiān děng】.喷砂直径【jìng】越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大【liàng yuè dà】,喷砂的【pēn shā de】强度就【qiáng dù jiù】越大.喷砂形【pēn shā xíng】成的残余【cán yú】压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余【cán yú】K应力层的深度通常町【tōng cháng dīng】达0.25mm,最大极限值为Imm.喷砂强【pēn shā qiáng】度需要一定的喷砂时【pēn shā shí】间来保证【zhèng】,经过一定时间,喷砂强【pēn shā qiáng】度达到【dù dá dào】饱和后,再增加【zài zēng jiā】喷砂时【pēn shā shí】间,强度不再明显增加.在喷砂【zài pēn shā】强度的阿尔门【ā ěr mén】试验中,喷砂强【pēn shā qiáng】度的表征为试【zhēng wéi shì】片变形【piàn biàn xíng】的提高。

    在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片【shì piàn】(用于有色金属试验)、A试片【shì piàn】(最常用)、C试片【shì piàn】(更高强度)来进行测量,A试片和【shì piàn hé】C试片【shì piàn】之间关系为近似三倍的【sān bèi de】关系.如用C试片测【shì piàn cè】得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的【shì piàn de】0.45~0.60mm.试验过【shì yàn guò】程中【chéng zhōng】,先测量【xiān cè liàng】试片原【shì piàn yuán】有变形,然后将卡好该试片的【shì piàn de】工装置【gōng zhuāng zhì】于喷砂箱内,采用与工件相同的工【tóng de gōng】艺进行【yì jìn háng】喷射.喷砂结【pēn shā jié】束【shù】,取下试片【shì piàn】,测景变【cè jǐng biàn】形拱高。

　　3、喷砂覆盖率

    覆盖率【fù gài lǜ】的测量:在工件表【gōng jiàn biǎo】面涂上一层【shàng yī céng】彩釉或【cǎi yòu huò】萤光釉【yíng guāng yòu】,然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表【gōng jiàn biǎo】面喷砂一遍后将工件取出【qǔ chū】,在显微镜【jìng】(放大镜【fàng dà jìng】)下观察【xià guān chá】残留涂【cán liú tú】层在表面所占的比例,如残留20%,则喷砂【zé pēn shā】覆盖率【fù gài lǜ】为80%.残留只有2%,即覆盖率【fù gài lǜ】为98%时，可视为【kě shì wéi】全部淸除,即覆盖率【fù gài lǜ】为100%，此时就有一个所需的时间【shí jiān】。若达到400%的覆盖率【fù gài lǜ】,就需要所需时间【shí jiān】的四倍。

    影响覆盖率【fù gài lǜ】的因素有【yīn sù yǒu】零件材【líng jiàn cái】料硬度、喷砂直径、喷射角度和距【dù hé jù】离、喷砂时【pēn shā shí】间等。在规定的喷砂【de pēn shā】强度条件下,零件的硬度低于或等于标准【yú biāo zhǔn】试片硬度时,覆盖率【fù gài lǜ】能达到【néng dá dào】100%；反之,搜盖率会下降.在相同【zài xiàng tóng】的喷砂【de pēn shā】流量下，喷嘴与工件的距离越【jù lí yuè】长【zhǎng】、喷射的角度越小【xiǎo】、喷砂直径越小【jìng yuè xiǎo】，达到覆盖率【fù gài lǜ】要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择(Select)大小合【dà xiǎo hé】适的喷【shì de pēn】砂、喷射角度及距离,使喷砂【shǐ pēn shā】强度和覆盖率【fù gài lǜ】同时达到要求值【zhí】。

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