一、阳极氧化  

主要是【zhǔ yào shì】铝的阳极氧化【jí yǎng huà】，是利用【shì lì yòng】电化学【diàn huà xué】原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜【mó】。这层氧化膜【mó】具有防护性、装饰性【zhuāng shì xìng】、绝缘性、耐磨性【nài mó xìng】等特殊特性。  

工艺流程:  

单色、渐变色：  

抛光/喷砂【pēn shā】/拉丝→除油→阳极氧化【huà】→中和→染色→封孔→烘干【hōng gàn】  

双色：  

①抛光/喷砂【pēn shā】/拉丝【lā sī】→除油【chú yóu】→遮蔽→阳极氧化【huà】1→阳极氧化【huà】2→封孔→烘干  

②抛光/喷砂【pēn shā】/拉丝【lā sī】→除油→阳极氧【yáng jí yǎng】化1→镭雕→阳极氧【yáng jí yǎng】化2→封孔→烘干【hōng gàn】  

喷砂机技术特点:  

1、提升强度  

2、实现除【shí xiàn chú】白色外任何颜【rèn hé yán】色  

3、实现无镍封孔，满足欧【mǎn zú ōu】、美等国家对无【jiā duì wú】镍的要【niè de yào】求  

技术难点及改【diǎn jí gǎi】善关键点【diǎn】：  

阳极氧【yáng jí yǎng】化的良率水平【lǜ shuǐ píng】关系到最终产【zuì zhōng chǎn】品的成【pǐn de chéng】本，提升氧【tí shēng yǎng】化良率的重点在于适合的氧【hé de yǎng】化剂用量【liàng】、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索【duàn tàn suǒ】，寻求突破。  

产品推荐：  

E+G弧形手柄【bǐng】，采用阳极氧化【jí yǎng huà】材质，环保【huán bǎo】、耐用。  

二、电泳  

用于不锈钢【xiù gāng】、铝合金等，可使产【kě shǐ chǎn】品呈现【pǐn chéng xiàn】各种颜色【sè】，并保持【bìng bǎo chí】金属光泽，同时增强表面性能，具有较【jù yǒu jiào】好的防腐性能。  

工艺流程：  

前处理→电泳【diàn yǒng】→烘干  

优点：  

1、颜色丰富；  

2、无金属【wú jīn shǔ】质感，可配合喷砂、抛光【pāo guāng】、拉丝等；  

3、液体环境中加【jìng zhōng jiā】工，可实现【kě shí xiàn】复杂结【fù zá jié】构的表面处理；  

4、工艺成【gōng yì chéng】熟、可量产。  

缺点：  

掩盖缺【yǎn gài quē】陷能力一般，压铸件做电泳【zuò diàn yǒng】对前处理要求【lǐ yào qiú】较高。  

三、微弧氧化  

在电解【zài diàn jiě】质溶液【zhì róng yè】中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面【huà biǎo miàn】膜层的过程，该过程是物理放电与电化学【diàn huà xué】氧化协【yǎng huà xié】同作用【tóng zuò yòng】的结果。  

工艺流程：  

前处理→热水洗【rè shuǐ xǐ】→MAO→烘干  

优点：  

1、陶瓷质感，外观暗哑【yǎ】，没有高光产品【guāng chǎn pǐn】，手感细腻【nì】，防指纹；  

2、基材广泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合【jí qí hé】金等【jīn děng】；  

3、前处理简单【jiǎn dān】，产品耐【chǎn pǐn nài】腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳【néng jiā】。  

缺点：  

目前颜【mù qián yán】色受限【sè shòu xiàn】制，只有黑色、灰色等【huī sè děng】较成熟【jiào chéng shú】，鲜艳颜色目前难以实现；成本主要受高【yào shòu gāo】耗电影响，是表面处理中【chù lǐ zhōng】成本最高的其中之一。  

四【sì】、PVD真空镀  

全称物理气相【lǐ qì xiàng】沉积，是一种工业制【gōng yè zhì】造上的工艺【gōng yì】，是主要利用物理过程【lǐ guò chéng】来沉积薄膜的技术。  

工艺流程:  

PVD前清洗→进炉【lú】抽真空→洗靶及【xǐ bǎ jí】离子清洗→镀膜【dù mó】→镀膜【dù mó】结束【shù】，冷却出炉【lú】→后处理（抛光、AFP）  

技术特点:  

PVD（PhysicalVaporDeposition,物理气【wù lǐ qì】相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀【gāo yìng dù】、高耐磨性的金属陶瓷【shǔ táo cí】装饰镀层【céng】  

五、电镀  

是利用电解作用使金属的表【shǔ de biǎo】面附着【miàn fù zhe】一层金【yī céng jīn】属膜的工艺从而起到防止腐【fáng zhǐ fǔ】蚀，提高耐磨性、导电性、反光性【fǎn guāng xìng】及增进美观等作用的一种技【yī zhǒng jì】术。  

工艺流程：  

前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡【tóng xī】→镀铬【dù gè】  

优点：  

1、镀层光【dù céng guāng】泽度高，高品质金属外观【guān】；  

2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相【chéng běn xiàng】对PVD低【dī】。  

缺点：  

环境保【huán jìng bǎo】护较差，环境污【huán jìng wū】染风险较大。  

六、粉末喷涂  

是用喷粉设备（静电喷【jìng diàn pēn】塑机）把粉末涂料喷涂到工【tú dào gōng】件的表面【miàn】，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表【gōng jiàn biǎo】面【miàn】，形成粉【xíng chéng fěn】状的涂层；粉状涂【fěn zhuàng tú】层经过【céng jīng guò】高温烘烤流平固化【gù huà】，变成效果【xiào guǒ】各异（粉末涂料的不同种类效果【xiào guǒ】）的最终涂层。  

喷砂机工艺流程：  

上件【shàng jiàn】→静电除尘→喷涂→低温流【dī wēn liú】平【píng】→烘烤  

优点：  

1、颜色丰【yán sè fēng】富，高光、哑光可【yǎ guāng kě】选；  

2、成本较低，适用于【shì yòng yú】建筑家具产品【jù chǎn pǐn】和散热【hé sàn rè】片的外壳等；  

3、利用率高【gāo】，100%利用，环保【huán bǎo】；  

4、遮蔽缺【zhē bì quē】陷能力强；5、可仿制木纹效果【guǒ】。  

缺点：  

目前用【mù qián yòng】于电子产品比【chǎn pǐn bǐ】较少。  

七、金属拉丝  

是通过【shì tōng guò】研磨产品在工【pǐn zài gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】形成线纹【wén】，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹【sī hòu wén】路的不同可分为：直纹拉【zhí wén lā】丝、乱纹拉【luàn wén lā】丝、波纹【wén】、旋纹【wén】。  

技术特点：  

拉丝处理【sī chù lǐ】可使金属表面获得【miàn huò dé】非镜面般金属光泽，同时拉丝处理【sī chù lǐ】也可以【yě kě yǐ】消除金【xiāo chú jīn】属表面细微的瑕疵。  

产品推荐：  

LAMP手柄，ZweiL处理【chù lǐ】，采用优异的研【yì de yán】磨技术【mó jì shù】，彰显品位。  

八、喷砂  

是采用【shì cǎi yòng】压缩空气为动力，以形成高速喷【gāo sù pēn】射束将喷料高速喷【gāo sù pēn】射到需处理工件【lǐ gōng jiàn】表面【biǎo miàn】，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】外表面【wài biǎo miàn】的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度【cū cāo dù】的一种工艺。  

技术特点:  

1、实现不同的反【tóng de fǎn】光或亚【guāng huò yà】光。  

2、能清理【néng qīng lǐ】工件表【gōng jiàn biǎo】面的微小毛刺【xiǎo máo cì】，并使工件表【gōng jiàn biǎo】面更加平整，消除了【xiāo chú le】毛刺的危害，提高了工件的【gōng jiàn de】档次。  

3、清楚前处理时【chù lǐ shí】遗留的【yí liú de】残污，提高工【tí gāo gōng】件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更【wài biǎo gèng】美观【měi guān】，好看。  

产品推荐：  

E+G经典款【jīng diǎn kuǎn】桥式手柄，喷砂表【pēn shā biǎo】面，高端大气上档次【cì】。  

九、抛光  

利用柔性抛光【xìng pāo guāng】工具和磨料颗粒或其【lì huò qí】他抛光介质对工件表面进行【miàn jìn háng】的修饰加工。针对不同的抛光过程【chéng】:粗抛【cū pāo】(基础抛【jī chǔ pāo】光过程【chéng】)，中抛(精加工【jīng jiā gōng】过程【chéng】)和精抛(上光过【shàng guāng guò】程【chéng】)，选用合适的抛光轮可以达到最佳抛【zuì jiā pāo】光效果【guāng xiào guǒ】，同时提高抛光效率。  

工艺流程：  

技术特点：  

提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面【huá biǎo miàn】或镜面【huò jìng miàn】光泽【guāng zé】，同时也可消除【kě xiāo chú】光泽【guāng zé】。  

产品推荐：  

E+G长手柄，抛光表面，简洁大【jiǎn jié dà】方【fāng】  

十、蚀刻  

通常所指蚀刻也称光【yě chēng guāng】化学蚀【huà xué shí】刻，指通过曝光制版【bǎn】、显影后，将要蚀刻区域【kè qū yù】的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀【jiě fǔ shí】的作用【de zuò yòng】，形成凹凸或者镂空成【lòu kōng chéng】型的效【xíng de xiào】果。  

工艺流程：  

曝光法：  

工程根据图形【jù tú xíng】开出备料尺寸【liào chǐ cùn】-材料准备-材料清【cái liào qīng】洗【xǐ】-烘干【hōng gàn】→贴膜或涂布→烘干【hōng gàn】→曝光→显影→烘干【hōng gàn】-蚀刻→脱膜→OK  

网印法：  

开料【kāi liào】→清洗板材【cái】(不锈钢其它金属材【cái】料)→丝网印→蚀刻【shí kè】→脱膜→OK  

优点：  

1、可进行金属表【jīn shǔ biǎo】面细微【miàn xì wēi】加工；  

2、赋予金【fù yǔ jīn】属表面特殊的效果【xiào guǒ】；  

缺点：  

蚀刻时采用的腐蚀液【fǔ shí yè】体（酸【suān】、碱等）大多对【dà duō duì】环境具有危害。