随着现代工业技术的发展【fā zhǎn】，对于模【duì yú mó】具使用性能提出了更高的要求【qiú】。努力缩【nǔ lì suō】短模具【duǎn mó jù】的生产周期提高模具【gāo mó jù】的质量【de zhì liàng】，延长模【yán zhǎng mó】具寿命【jù shòu mìng】，直接或间接带来的社【lái de shè】会效益和经济效益是难以估【nán yǐ gū】量的【liàng de】。材料和热处理是影响【shì yǐng xiǎng】模具质量、性能和使用寿命最重要的内在因素。60%模具的【mó jù de】早期失【zǎo qī shī】效，是由材料和热处理的因素造成的。为了提【wéi le tí】高模的强度及模具的【mó jù de】耐磨性，充分挖掘模具材料的【cái liào de】性能潜【xìng néng qián】力，延长模【yán zhǎng mó】具服役【jù fú yì】寿命，采取了许多有效的措施，从省能【cóng shěng néng】源、省资源、充分发【chōng fèn fā】挥材料的【cái liào de】性能潜【xìng néng qián】力，获得特【huò dé tè】殊性能和最大技术经【jì shù jīng】济效益出发，发展和【fā zhǎn hé】应用表面强化工艺技术是提【shù shì tí】高模具【gāo mó jù】使用性能和寿命的极重要的发展【fā zhǎn】方向，喷丸强化就是其中的一项经济、简便而有效的模具表【mó jù biǎo】面处理工艺方【gōng yì fāng】法【fǎ】，值得大力推广。

    喷丸强【pēn wán qiáng】化是借助于硬【zhù yú yìng】丸粒【wán lì】，高速、连续锤击金属【jī jīn shǔ】表面，使其产生强烈的冷作硬化【yìng huà】。通过喷【tōng guò pēn】丸可以明显改变金属表面的【biǎo miàn de】应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提【cóng ér tí】高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力【kàng yīng lì】腐蚀性能【néng】。喷丸还可改变【kě gǎi biàn】模具的表面粗【biǎo miàn cū】糙度【cāo dù】，并有效地去除电火花加工而产生的表面变质层【zhì céng】。

    喷丸强化方法简单易行【háng】，节约能源，适用于落料模、冷作模、冷镦模和热锻【hé rè duàn】模等以疲劳失效形式为主的【wéi zhǔ de】模具，如锻模【rú duàn mó】服役时【fú yì shí】，要经受弯曲和热膨胀，常发生因局部屈服而导致显【dǎo zhì xiǎn】微裂纹，喷丸处理产生【lǐ chǎn shēng】压应力能推迟【néng tuī chí】显微裂【xiǎn wēi liè】纹的形成，从而延迟模具龟裂发生，喷丸强化技【qiáng huà jì】术是一种使用简【shǐ yòng jiǎn】便、成本低【chéng běn dī】、应用范围相当广的模具表面强化技【qiáng huà jì】术，强化效【qiáng huà xiào】果既特【guǒ jì tè】别显著又立竿见影【jiàn yǐng】，大大延【dà dà yán】长承受交变负荷的模具使用【jù shǐ yòng】寿命【shòu mìng】，是其它【shì qí tā】强化方法难以比拟的。